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五金沖壓件的表面處理要求有哪些?

2020-11-03

沖壓件加工我們可能都聽(tīng)說(shuō)過(guò),目前生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件的表面我們也是會(huì )進(jìn)行一定的處理的,即為了美觀(guān),也為了延長(cháng)沖壓件的使用壽命。

我們來(lái)了解一下沖壓件的表面會(huì )怎么進(jìn)行處理呢?

(1)表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長(cháng)用,通過(guò)對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如:我們出產(chǎn)一把梳子,梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件,那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很尖銳的,我們就要通過(guò)拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部。

(2)噴漆加工:五金廠(chǎng)在出產(chǎn)大件的五金制品時(shí)分都采用了噴漆加工,通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。

(3)電鍍:電鍍也是五金加工為廣泛的一種加工工藝,通過(guò)現代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間運用下不發(fā)生霉變生繡,電鍍加工常見(jiàn)的有:螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等。



1.預鍍材較佳之成形:

依產(chǎn)品的功能性不同,會(huì )使用以完成電鍍的料材,因鍍附材的特性和基材的特性有異,外觀(guān)亦較細致光亮,故較劇烈的成形及過(guò)小的成形R都是造成成形過(guò)程中路徑不滑順,而導致摩擦力過(guò)高傷害表面鍍層,降低其電氣特性。常施以鉗工拋光、加大R,增加工站來(lái)于以?xún)?yōu)化。

2.送料不準 & 誤送:

料帶在進(jìn)給過(guò)程中,其進(jìn)給行程(Pitch)會(huì )有所變化而導致成品尺寸差異,嚴重者導致誤送無(wú)法再進(jìn)進(jìn)給。一般造成原因有 a、送料機墊片磨損 b、標準Gauge 安裝錯誤 c、臥式送料機無(wú)作動(dòng)d、送料垂弧導致后縮 e、導料銷(xiāo)位置精度f(wàn)、導料銷(xiāo)的初始定位g、放松時(shí)間的調整 h、導料銷(xiāo)的直線(xiàn)長(cháng)度 i、是否需踢料 j、料條前端及缺口處有無(wú)碰撞干涉 k、扇形 l、翹曲 m、浮升具型式彈簧強度n、導板與料帶的滑動(dòng)間隙及平行性 o、導板有無(wú)平順等變因。

3.扇形:

料帶在經(jīng)沖壓工過(guò)程中,其料帶會(huì )遭受來(lái)自沖剪、彎曲成形、壓料力和料帶本身橈度,其料帶會(huì )產(chǎn)生曲率呈一扇形,扇形不但影響沖模本身的順送性,更會(huì )導致后制程電鍍及裝配無(wú)法上線(xiàn),除上述外,其非常態(tài)的壓傷、成形的拉扯亦是造成扇形的要因。一般采其特性,利用調整桿打點(diǎn)沖擠來(lái)抵消其變形橈度,其它異物的清掃及模具的鉗工修整都是必要的優(yōu)化措施。


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