一般沖壓模具都分成兩大類(lèi),一類(lèi)是工藝零件,這類(lèi)零件直接參與工藝過(guò)程的完成,并和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過(guò)程不直接參與完成工藝過(guò)程,也不和坯料直接接觸,只對模具完成工藝過(guò)程起保證做用,或對模具功能起完善作用,包括導向零件、緊固零件、標準件及其他零件等。

在過(guò)行五金沖壓的時(shí)候，有時(shí)會(huì )出現五金沖壓爆裂的情況。對于這樣的情況我們需要做些什么呢？

如果存在模具強度設計不夠或受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會(huì )導致具合模不靈活，甚至卡死。這時(shí)就需要停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，就會(huì )擴大故障，導致模具損壞。

五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數和溫度、彎頭管件肘間選擇不當，都會(huì )導致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。