機械加工工藝是一個(gè)具有系統性的產(chǎn)品操作流程，在工藝流程全過(guò)程中，設備、人員等各方面因素均對產(chǎn)品生產(chǎn)操作質(zhì)量具有直接關(guān)系，從而直接影響加工工藝質(zhì)量。在汽車(chē)零部件加工中，加工工藝系統的幾何誤差對其精度影響是非常大的，幾何誤差的產(chǎn)生主要是由于機床主軸回轉而造成的導軌與傳統系統、進(jìn)給精度等方面的直接聯(lián)系。

在汽車(chē)零部件加工過(guò)程中，機床主軸是其加工動(dòng)力的主要來(lái)源，通過(guò)主軸的旋轉對刀具與加工零件相對位置的控制，并且對零部件外表加工的平整度也具有直接影響。在加工過(guò)程中，如果主軸回轉出現誤差，那么就可能造成主軸的回轉線(xiàn)與設定的標準的中心軸線(xiàn)相偏離，從而直接導致零部件加工出現較大的誤差。此外，在零部件加工中，轉軸裝配的標準度也影響主軸回轉精度，如果轉軸轉配沒(méi)有達到要求，或日常養護不到位，導致主軸潤滑度不足，也會(huì )擴大主軸回轉誤差。

在汽車(chē)零部件加工中，機床導軌主要負責零部件的位置移動(dòng)，確保零部件在移動(dòng)過(guò)程中始終在軌道上，才能夠保障刀具切割、進(jìn)退等操作的精準度。機床導軌在長(cháng)期運行中，必然會(huì )出現磨損情況而造成導軌誤差的發(fā)生，并且隨著(zhù)磨損程度的增加，誤差也會(huì )隨之增大。因此，在機械加工中，導軌磨損誤差也是影響汽車(chē)零部件精度的重要原因之一。機床傳動(dòng)系統中，聯(lián)系傳動(dòng)鏈中原件相對運動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，也會(huì )對零部件精度產(chǎn)生影響。

汽車(chē)零部件加工工藝系統中，加工刀具的精度也直接影響零部件的精度，并且在一些特殊零部件加工中，刀具精度發(fā)揮決定性作用，是主要影響因素。刀具的作用是對零部件進(jìn)行切削，在這一過(guò)程中，生產(chǎn)零部件與刀具之間會(huì )產(chǎn)生強烈的摩擦，導致刀具磨損隨著(zhù)使用頻率也不斷增加。在刀具磨損程度達到一定水平，就會(huì )造成零部件切削面粗糙等情況，從而對其精度產(chǎn)生影響。